储气罐结构
分类按储气压力不同分为低压和高压两类,前者按构造又有湿式和干式之分。
湿式储气罐下部为水槽,上部有若干个由钢板焊成的可升降的套筒形塔节。塔节随储气量的改变而升降。塔节之间设有水封,以保证塔节之间的连接和密封。塔节的升降方式有导柱式和螺旋导轨式两种。导柱式储气罐在水槽四周设置由导柱、交叉腹杆和环形梁等构成的具有相当刚度的导柱架。安装在塔节上端的导轮沿导柱上下滑行。螺旋导轨式储气罐在塔节外壁焊有坡角为 45°的螺旋形导轨,各塔节上端的导轮能沿导轨作旋转运动而升降。
设计与施工储气罐的主要荷载是内部气体压力、风荷载及地震作用。在风荷载中应考虑风振系数。高压球形罐的风荷载体型系数一般可取。湿式罐的水平地震作用包括水槽和各塔节自重所产生的地震力,以及水槽内的水因振动所引起的动水压力。干式罐的水平地震作用包括筒身自重和活塞重量所产生的地震力。计算雪荷载时要考虑雪在罐**的局部堆积所引起的偏心力矩。
在各种荷载和内压作用下,罐的外壳壁板及**板按薄壳结构无矩理论分析其内力。低压储气罐的壁板和**板厚度一般并不由强度决定,而是由构造和防腐要求决定。导柱式储气罐的导柱架承受由导轮传来的塔节上的风力和水平地震力,可按平面桁架分析方法将导轮压力分解到各个平面,求出其杆件内力。螺旋导轨式储气罐塔节上的内立柱、上下圈板和导轨构成空间框架,承受导轮传来的风荷载和地震力的水平分力。干式储气罐的筒体在风荷载、水平地震力和内压作用下要验算其局部和整体稳定。球形罐在内压作用下抗拉能力较强,但在负压下其稳定性很差,因此需要规定较低使用压力,以保证在气温下降而内压随之下降时不致出现负压。
制作低压储气罐时,将罐体分为若干部件在加工厂内预制,然后进行现场总安装,这样可减少现场安装焊缝。从部件放样、制作,到总体安装各个阶段都要严格检查,以保证最后整体的精确度。安装干式罐的罐体时,首先铺焊底板,在底板上组装活塞,并在活塞上面支**桁架,铺焊**板。同时,安罐体较下一段壁板和柱。然后向活塞下面鼓风使其升起,利用活塞作为施工平台来安装上部各段的壁板。逐段抬升活塞,逐段安装立柱和壁板,待达到设计高度以后,将罐**桁架与**部立柱固定,然后放下活塞,全部安装即告完成。容积较大的高压储气罐可用预先压制的分块壳板,在现场焊接而成。在焊接后,全部焊缝需进行质量检查。
储气罐气压和气量的关系
储气罐,又名压力容器,也叫压缩空气储气罐,主要是用于存气缓冲,避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水,主要与压缩机、冷冻式干燥机,过滤器等配套使用。在了解储气罐时,很多人会不清楚储气罐气压和气量的关系,下面就主要来介绍一下。
储气罐根据压力不同可以分为很多种,有低压,中压,高压,负压等。储气罐的气量和气压之间并没有什么直接的联系,但是两者又相辅相成。
储气罐的容量选择主要有两个依据:
**根据空压机的出气量来确定。因为储气罐如果直接连接在空压机后面的话,它的作用是起到一个缓冲的作用。这时就可以根据空压机的排气量来算储气罐的大小,一般储气罐的容积等于空压机排气量的三分之一到五分之一之间就可以。
*二是根据用气设备的耗气量来确定储气罐的容量。储气罐越大,能维持的时间就越长,这样主要是考虑在空压机故障或者维修时,储气罐的气量要维持用气设备能够继续正常工作,保证生产能够正常运行。根据单位时间的耗气量以及要维持的时间来确定储气罐的容量。
所以在选择储气罐时始终要坚持一个原则:储气罐的压力要等于或者是大于空压机的压力就可以了,比如8公斤压力的空压机,要配8公斤的储气罐。或者10KG也行,但是也不能大太多,不然会造成不必要的浪费,对空压机也会造成伤害。
产品铭牌
在铭牌上应注明生产企业、监检单位的名称和生产日期,在铭牌的右上角是否有监检单位印章,并且,在铭牌上必须注明产品的编号、重量、容积大小、所蒙受的较高压力和工作压力以及水压测试的压力,还须要标明该储气罐的介质,在整个罐体的铭牌正下方必须有产品的钢印号,而且该钢印号和铭牌上的编号必需一致,如果发明两个编号不一致,较好请不要购买
2014年1月1日起施行的“*人民共和国特种设备安全法”*二条:“本法所称特种设备,是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内**机动车辆,以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。”
“国家对特种设备实行目录管理。特种设备目录由**负责特种设备安全监督管理的部门制定,报**批准后执行。”